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91视频免费观看网站在碳酸鈣製備中的應用
來源:91视频网页入口機械 更新時間:2019-04-17點擊:0 次


91视频免费观看网站在碳酸鈣製備中的應用:
1、輕質碳酸鈣的製法
將石灰石經過工序煆燒-消化-碳化-分理-幹燥-粉碎等製成。選碳酸鈣含量應在96%以上,含鎂鹽1%左右,含鐵、鋁氧化物在0.5%以下的石灰石原料。因此石灰石在使用前要挑選,並破碎至50~150mm。選煤時要求白煤,而且破碎至38~50mm的粒度。石灰窯為立窯,連續操作。將煤與石灰石按1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,於900~1100℃下進行煆燒。原料從窯頂連續加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經除塵、洗滌、幹燥、壓縮後送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進行消化,消化溫度為90℃左右,時間1.5~2h。消化後的石灰乳濃度為10~18°。經91视频免费观看网站過濾除去雜質後放於生漿儲池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經過精製的二氧化碳氣體壓縮後,從碳化塔底部引入,通過氣體分布器進入塔內,與石灰乳接觸發生碳化反應。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應時間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定,當pH值為7左右時,即為終點。碳化後的碳酸鈣漿料為熟漿,放於熟漿池中,然後用離心機脫水,脫水後的碳化鈣含水在32%至42%之間,稱為濕粉。將濕粉連續地輸入回轉幹燥爐進行幹燥,幹燥爐出料的物料含水低於0.3%。再經冷卻、粉碎、91视频免费观看网站過篩除雜,即得輕質碳酸鈣成品。
1、輕質碳酸鈣的製法
將石灰石經過工序煆燒-消化-碳化-分理-幹燥-粉碎等製成。選碳酸鈣含量應在96%以上,含鎂鹽1%左右,含鐵、鋁氧化物在0.5%以下的石灰石原料。因此石灰石在使用前要挑選,並破碎至50~150mm。選煤時要求白煤,而且破碎至38~50mm的粒度。石灰窯為立窯,連續操作。將煤與石灰石按1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,於900~1100℃下進行煆燒。原料從窯頂連續加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經除塵、洗滌、幹燥、壓縮後送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進行消化,消化溫度為90℃左右,時間1.5~2h。消化後的石灰乳濃度為10~18°。經91视频免费观看网站過濾除去雜質後放於生漿儲池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經過精製的二氧化碳氣體壓縮後,從碳化塔底部引入,通過氣體分布器進入塔內,與石灰乳接觸發生碳化反應。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應時間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定,當pH值為7左右時,即為終點。碳化後的碳酸鈣漿料為熟漿,放於熟漿池中,然後用離心機脫水,脫水後的碳化鈣含水在32%至42%之間,稱為濕粉。將濕粉連續地輸入回轉幹燥爐進行幹燥,幹燥爐出料的物料含水低於0.3%。再經冷卻、粉碎、91视频免费观看网站過篩除雜,即得輕質碳酸鈣成品。

2、活性碳酸鈣的製法:
活性碳酸鈣的生產原理與輕質碳酸鈣基本相同。不同之處在於碳化條件的控製。以生成細微顆粒的碳酸鈣並加入1%~5%的硬脂酸、樹脂酸、木質素或陽離子表麵活性劑等進行表麵處理,以調整粒子的凝聚狀態並阻止結晶粒子長大。以硬脂酸法為例介紹如下。(1)膠的配製取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉,加入70℃熱水40kg,攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解後,在攪拌下緩緩加入上述配製的堿液中,生成硬脂酸鈉。然後,再加入6kg太古油。將溶液調至中性,再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表麵處理。(2)施膠操作在生產輕質碳酸鈣的過程中,從石灰石煆燒到碳化的所有設備及操作均適用於活性碳酸鈣的生產。將碳化後所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中,在攪拌下,緩緩加入上述配製好的硬脂酸鈉?太古油膠液。每噸產品加膠量54kg,要求成品中含酯量為0.5%。加完膠後繼續攪拌一段時間,使物料充分混合。(3)後處理施膠後的碳酸鈣經離心脫水後,置於幹燥器內,先經自然或常溫通風風幹,使含水量降至10%~15%,再於80℃下烘幹,使含水量在0.5%以下。然後用91视频免费观看网站先過24目篩、再過100目篩,即得成品。重質碳酸鈣:首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉式破碎機中進行粗粉碎,使大塊岩石被破碎至能通過76mm的91视频免费观看网站篩網。然後在錘式粉碎機,旋轉錘式磨、鼠籠式粉碎機或搗碎機、旋輥磨、硬磨機或輪碾機中進行細粉碎,使CaCO3破碎到能通過100目的91视频免费观看网站篩網。最後再經附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機進行粉化。再經空氣分離,即利用反作用旋轉或多葉導向板依靠離心分離作用除去過大尺寸的粒料。所得物料經91视频免费观看网站篩選分級即得成品。
活性碳酸鈣的生產原理與輕質碳酸鈣基本相同。不同之處在於碳化條件的控製。以生成細微顆粒的碳酸鈣並加入1%~5%的硬脂酸、樹脂酸、木質素或陽離子表麵活性劑等進行表麵處理,以調整粒子的凝聚狀態並阻止結晶粒子長大。以硬脂酸法為例介紹如下。(1)膠的配製取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉,加入70℃熱水40kg,攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解後,在攪拌下緩緩加入上述配製的堿液中,生成硬脂酸鈉。然後,再加入6kg太古油。將溶液調至中性,再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表麵處理。(2)施膠操作在生產輕質碳酸鈣的過程中,從石灰石煆燒到碳化的所有設備及操作均適用於活性碳酸鈣的生產。將碳化後所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中,在攪拌下,緩緩加入上述配製好的硬脂酸鈉?太古油膠液。每噸產品加膠量54kg,要求成品中含酯量為0.5%。加完膠後繼續攪拌一段時間,使物料充分混合。(3)後處理施膠後的碳酸鈣經離心脫水後,置於幹燥器內,先經自然或常溫通風風幹,使含水量降至10%~15%,再於80℃下烘幹,使含水量在0.5%以下。然後用91视频免费观看网站先過24目篩、再過100目篩,即得成品。重質碳酸鈣:首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉式破碎機中進行粗粉碎,使大塊岩石被破碎至能通過76mm的91视频免费观看网站篩網。然後在錘式粉碎機,旋轉錘式磨、鼠籠式粉碎機或搗碎機、旋輥磨、硬磨機或輪碾機中進行細粉碎,使CaCO3破碎到能通過100目的91视频免费观看网站篩網。最後再經附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機進行粉化。再經空氣分離,即利用反作用旋轉或多葉導向板依靠離心分離作用除去過大尺寸的粒料。所得物料經91视频免费观看网站篩選分級即得成品。

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